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防腐噴涂

熱噴涂層在防腐領(lǐng)域的作用

一、以低級(jí)材質(zhì)和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)

不銹鋼、鈦合金等優(yōu)質(zhì)材質(zhì)之所以耐腐，是因其所含的耐蝕元素能夠生成一層保護(hù)性的鈍化膜，而熱噴涂合金粉中同樣含有大量這類元素，故在一定條件下也能生成穩(wěn)定的鈍化保護(hù)膜。所以在某些腐蝕環(huán)境中采用低級(jí)材質(zhì)加合金粉未噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等優(yōu)質(zhì)基材制造設(shè)備是可行的。陶瓷粉未本身大多是金屬氧化物，只要輔以適當(dāng)?shù)拿芊鈩┚涂沙晒Φ厥够迮c介質(zhì)隔離從而免遭腐蝕，而此時(shí)基材的作用只是保證構(gòu)件強(qiáng)度和與噴涂層的粘合。因此可降低制造成本，延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)環(huán)境中存在磨擦(涂層允許范圍內(nèi))或其他不利于鈍化膜形成條件時(shí)，應(yīng)這種噴涂層。在施工中具體選用何種耐腐蝕噴涂材料，則應(yīng)視具體情況而定。

碳鋼加熱噴涂層取代不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)是：基材的冷熱加工工藝較簡(jiǎn)單，可克服奧氏不銹鋼不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化的弊端，提高機(jī)械強(qiáng)度，或在等強(qiáng)度下減少基材用量。對(duì)過濾器、水泵軸、法蘭、攪拌軸、葉片等部件取代不銹鋼噴涂后，使用效果良好。

針對(duì)濃硝酸貯罐采用鋁材價(jià)格高、強(qiáng)度差、焊縫附近因晶間腐蝕金相呈蜂窩狀的特點(diǎn)，開發(fā)出耐濃硝酸的噴涂層。用碳鋼加熱噴涂層取代鋁材制造濃硝酸罐以及熱噴涂耐蝕材料對(duì)鋁罐以及熱噴涂耐蝕材料對(duì)鋁罐焊縫修復(fù)已成為現(xiàn)實(shí)。這種辦法雖然不能取代所有的不銹鋼等基材，但有很大一部分是能夠取代的。

二、可作為化工反應(yīng)罐、貯罐、攪拌裝置和管道的防腐涂層

1、用以取代襯瓷磚或耐酸水泥防腐層時(shí)，可避免瓷磚開裂松動(dòng)而損壞防腐層，增加設(shè)備的有效容積。

2、用于取代搪玻璃層時(shí)，不但簡(jiǎn)化了制造工藝，克服了原涂層易崩裂的缺陷，還擴(kuò)大了設(shè)備在氫氟酸、磷酸、堿及酸堿交替環(huán)境的適應(yīng)能力，這一點(diǎn)對(duì)于磷酸濃縮等生產(chǎn)設(shè)備制造具有重要意義。

3、用于取代襯橡膠及塑料涂層時(shí)，可大大提高涂層的耐磨性，高溫適應(yīng)性及抗老化開裂能力，如為磷肥生產(chǎn)設(shè)備制造的攪拌槳可經(jīng)受礦粉與磷肥顆粒的強(qiáng)烈摩擦及硫酸、磷酸、氫氟酸的綜合侵蝕。使用結(jié)果表明，陶瓷粉未噴涂件優(yōu)于硬橡膠包覆件。

4.成功地解決了小型固堿鍋和染化廠堿熔鍋的防腐蝕噴涂問題。

三、可作為搪玻璃設(shè)備崩瓷損壞的良好修補(bǔ)劑

搪瓷反應(yīng)釜、蝶式冷卻器崩瓷損壞后，一直沒有較為理想的修復(fù)方法。而采用陶瓷粉未噴涂法進(jìn)行修復(fù)后，設(shè)備運(yùn)行效果良好。該方法對(duì)搪瓷層修補(bǔ)的效果優(yōu)于涂料膠泥、金屬鉭、聚苯硫醚塑料等修補(bǔ)方法，且成本低、施工迅速，并可現(xiàn)場(chǎng)施工，深受用戶歡迎。